镍铬电热丝在加热过程中要注意哪些事项？  

镍铬电热丝一般都有很强的抗氧化性，但由于炉内含有各种气体，如空气、碳气氛、硫气氛、氢气和氛围等。这些气体在高温使用下对部件有一定的影响。虽然各种电热合金出厂前都经过抗氧化处理，运输、缠绕、安装等环节都会造成部件一定程度的损坏，降低使用寿命。为了延长镍铬电热丝使用寿命，客户需要使用它之前进行预氧化处理，方法是将安装好的镍铬电热丝元件在干燥空气中电加热至低于合金的高允许使用温度100-200℃,保温5-10小时，然后随炉慢慢冷却。  

镍铬电热丝在在加热过程中注意事项：  

1.在加热过程中高工作温度是指元件本身在干燥空气中的表面温度，而不是指炉子或被加热物体的温度。一般来说，表面温度比炉温高100℃左右。因此，考虑到上述原因，设计部件时应注意工作温度。当工作温度超过一定限度时，部件本身氧化量加快，耐热性降低。特别是在加热过程中元件容易变形、塌陷甚至断裂，缩短了使用寿命。  

2.镍铬电热丝在加热过程中的使用温度与元件的线径也有相当大的关系。一般情况下，元件使用温度的线径应不小于3毫米，扁条厚度不小于2mm。  

3.炉内的腐蚀气氛与部件的使用温度也有相当大的关系，腐蚀气氛的存在往往会影响部件的使用温度和使用寿命。  

4.镍铬电热丝等系列电热合金是由它们不同的化学成分、不同的使用温度、抗氧化性和电阻率决定的从使用温度和使用寿命来说，铝元素是决定镍铬电热丝材料电阻率的成分，电是由镍铬电热丝材料决定的电阻率由镍元素组成。在高温下，合金元素表面形成的氧化膜也在不断老化和破坏,它的成分里面的元素是不断消耗的。  

5.由于镍铬电热丝的高温强度低，高温下零件容易变形。如果电线直径选择不当或安装不当，部件会因高温变形而塌陷、短路现象等。所以在组件设计中，考虑其因素。 

6.由于镍铬电热丝系列电热合金的化学成分不同，用不同电阻率的唑来测定它们的使用温度和抗氧化性,从使用温度的长短来看，AL元素决定了铁铬合金材料中的电阻率，Ni元素决定了镍铬电热丝材料中的电阻率。高温下，合金元素表面形成的氧化膜决定了合金元素的使用寿命。由于长期间歇使用，元素内部结构不断变化。表面形成的氧化膜也不断老化损坏。其组成部分的内部元素不断被消耗。比如镍和铝。从而缩短了使用寿命，因此，在选择镍铬电热丝直径时，应选择规格的镍铬电热丝或厚扁带。